在紡織和服裝制造等行業(yè)中，面料復(fù)合機(jī)扮演著重要角色，它能夠?qū)蓪踊蚨鄬用媪侠喂痰刭N合在一起。而上膠涂布環(huán)節(jié)則是面料復(fù)合過程中的關(guān)鍵步驟，不同的上膠涂布方式會直接影響到復(fù)合面料的質(zhì)量、性能以及生產(chǎn)效率。下面就為大家詳細(xì)介紹幾種常見的面料復(fù)合機(jī)上膠涂布方式。

刮刀式上膠涂布

刮刀式上膠涂布是一種較為傳統(tǒng)且應(yīng)用廣泛的方式。其工作原理是，面料在運(yùn)行過程中經(jīng)過膠槽，使膠液附著在面料表面，然后通過刮刀將多余的膠液刮去，從而控制膠層的厚度。

這種方式的優(yōu)點十分顯著。首先，它可以精確控制涂膠量，通過調(diào)整刮刀與面料之間的間隙以及刮刀的角度，能夠根據(jù)不同的工藝要求獲得均勻且厚度合適的膠層。其次，刮刀式上膠涂布對膠液的適應(yīng)性較強(qiáng)，無論是高粘度還是低粘度的膠液都能適用。然而，它也存在一定的局限性。刮刀在長期使用過程中會出現(xiàn)磨損，需要定期更換，否則會影響涂膠的均勻性。而且，如果膠液中含有雜質(zhì)，可能會卡在刮刀與面料之間，導(dǎo)致涂布出現(xiàn)瑕疵。

輥式上膠涂布

輥式上膠涂布主要依靠若干個轉(zhuǎn)動的輥筒來完成上膠過程。一般有兩個或多個輥筒，其中一個輥筒部分浸在膠槽中，將膠液帶到輥筒表面，然后通過輥筒之間的擠壓和轉(zhuǎn)動，將膠液轉(zhuǎn)移到面料上。

輥式上膠涂布具有涂膠均勻、效率高的特點。輥筒的表面加工精度高，能夠保證膠液均勻地轉(zhuǎn)移到面料上，使復(fù)合面料的質(zhì)量較為穩(wěn)定。同時，輥式上膠涂布可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，適合大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。不過，輥式上膠涂布對輥筒的加工和安裝精度要求較高，如果輥筒之間的間隙不均勻，會導(dǎo)致涂膠厚度不一致。而且，對于一些表面不平整的面料，可能會出現(xiàn)涂膠不均勻的情況。

網(wǎng)紋輥式上膠涂布

網(wǎng)紋輥式上膠涂布是近年來發(fā)展較快的一種方式。它采用表面刻有網(wǎng)紋的輥筒作為上膠工具，網(wǎng)紋輥部分浸在膠槽中，膠液填充在網(wǎng)紋的凹槽內(nèi)，然后通過與面料的接觸將膠液轉(zhuǎn)移到面料上。

網(wǎng)紋輥式上膠涂布具有涂膠量精確、重復(fù)性好的優(yōu)點。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋形狀和深度決定了涂膠量的大小，只要網(wǎng)紋輥的加工精度高，就能夠保證每次涂膠的量一致。同時，網(wǎng)紋輥式上膠涂布可以適應(yīng)高速生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。但是，網(wǎng)紋輥的加工成本較高，而且網(wǎng)紋容易被膠液中的雜質(zhì)堵塞，需要定期進(jìn)行清洗和維護(hù)。

不同的面料復(fù)合機(jī)上膠涂布方式各有優(yōu)缺點，在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)面料的種類、產(chǎn)品的要求以及生產(chǎn)規(guī)模等因素來選擇合適的上膠涂布方式。隨著科技的不斷進(jìn)步，相信未來會有更多更先進(jìn)的上膠涂布技術(shù)出現(xiàn)，為面料復(fù)合行業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇。